Zanglamaydigan po'latdan mahkamlash plitalari

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahkamlash plitalari yig'ilishning umumiy qattiqligini yaxshilashda ikkita komponentni mustahkamlash uchun ishlatiladi. Strukturani mustahkamlash uchun shtamplash jarayonining bir qismi sifatida bitta 90 graduslik katlanmış chekka hosil bo'ladi. Kosmetik xususiyat sifatida xizmat qilish o'rniga, buklangan chekka kuchni oshiradi va o'rnatishdan keyin aniq joylashishni saqlashga yordam beradi.

Katlangan qirraning perpendikulyarligi 0,1 mm ichida nazorat qilinadi, bu esa yig'ish paytida ikkala bog'lovchi yuzaning kvadrat bo'lib qolishiga imkon beradi. Siqilish sinovlari shuni ko'rsatadiki, standart dizayn 90 kg dan ortiq bitta nuqta yukiga bardosh beradi. Xuddi shu material va qalinlikdagi tekis plastinka bilan taqqoslaganda, buklangan dizayn taxminan 30% ko'proq strukturaviy kuch beradi.

Qo'shimcha yuk hajmini talab qiladigan ilovalar uchun material qalinligi va katlama balandligi oshirilishi mumkin. SGCC issiq{1}}issiq galvanizli po'lat odatda tanlanadi, chunki uning zavodda qo'llaniladigan rux qoplamasi an'anaviy elektrolizlangan qoplamalarga qaraganda ko'proq barqaror korroziyadan himoya qiladi. Turli xil dastur talablariga javob beradigan zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va bahor po'latlari ham mavjud.

Standart material qalinligi 1,0 mm dan 2,0 mm gacha, maxsus ishlab chiqarish esa 0,8 mm dan 4,0 mm gacha. O'rnatish teshiklarining standart diametrlari PH5.2 va PH6.2, M5 va M6 mahkamlagichlari uchun mos keladi. Boshqa o'lchamlar mijozlar chizmalariga muvofiq ishlab chiqariladi.

Sariq sink qoplamasi 10-15 mkm qalinlikdagi qoplama bilan ta'minlangan bo'lib, ko'rinadigan zangsiz 72 soatlik tuz püskürtme qarshiligini ta'minlaydi. Qora sink, nikel qoplamasi va kukunli qoplamani o'z ichiga olgan muqobil sirt qoplamalari turli xil xizmat ko'rsatish muhitlari uchun mavjud.

Qoplamaning mustahkamligini saqlab qolish uchun sink qoplama eritmasi har kuni tekshiriladi va qoplama qalinligi jo'natilishdan oldin tekshiriladi. Spetsifikatsiyaga mos kelmaydigan qismlar qadoqlashdan oldin ishlab chiqarishdan chiqariladi.

Ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish va mahsulotning mustahkamligini yaxshilash uchun maxsus shtamplash, bükme, payvandlash, tekshirish va qadoqlash joylariga tashkil etilgan. Kam{1}}hajmli ishlab chiqarish qo'llab-quvvatlanadi va standart namunalar odatda 3–5 kun ichida yakunlanadi.

Yangi loyihalar uchun-uchinchi tomon tekshiruvi qabul qilinadi va agar kerak bo'lsa, ishlab chiqarish jarayoni jonli video tekshiruv orqali ham ko'rib chiqilishi mumkin. Yuk tashish EXW, FOB yoki DDP shartlariga muvofiq amalga oshirilishi mumkin. Agar sifat muammosi tasdiqlansa, keraksiz kechikishlar o'rniga aniq yechim bilan tuzatuvchi harakatlar darhol amalga oshiriladi.